Kabar

Pambuka

Tanpa kontrol higienis ing lingkungan produksi panganan, panganan bisa dadi ora aman. Kanggo mesthekake yen pangolahan daging perusahaan ditindakake kanthi kondisi higienis sing apik lan bebarengan karo hukum negaraku lan standar manajemen kesehatan, prosedur iki wis dirumusake khusus.

1. Sistem manajemen kesehatan kanggo wilayah sing bakal disembelih

1.1Manajemen kebersihan personel  

1.2 Manajemen kebersihan bengkel

2. Sistem manajemen kebersihan rumah jagal

2.1 Manajemen kebersihan personel

2.1.1 Petugas bengkel penyembelihan kudu ngalami pemeriksaan kesehatan paling sethithik setaun sepisan. Sing lulus ujian fisik mung bisa melu kerja sawise entuk lisensi kesehatan.

2.1.2 Petugas jagal kudu nindakake "papat rajin", yaiku kerep ngumbah kuping, tangan lan gunting kuku, kerep adus lan cukur rambut, kerep ganti klambi, lan kerep ngumbah sandhangan.

2.1.3 Petugas jagal ora diijini mlebu bengkel nganggo dandanan, perhiasan, anting utawa dekorasi liyane.

2.1.4 Nalika mlebu bengkel, klambi kerja, sepatu kerja, topi lan topeng kudu nganggo rapi.

2.1.5 Sadurunge miwiti kerja, personel ing rumah jagal kudu ngumbah tangan nganggo cairan pembersih, disinfeksi sepatu bot nganggo disinfektan 84%, banjur disinfeksi sepatu bot.

2.1.6 Personil bengkel penyembelihan ora diidini nggawa barang sing ora terstruktur lan rereget sing ora ana hubungane karo produksi menyang bengkel kanggo melu produksi.

2.1.7 Yen personel ing bengkel nyembelih ninggalake jabatane ing tengah dalan, dheweke kudu didisinfeksi maneh sadurunge mlebu bengkel sadurunge bisa nerusake kerja.

2.1.8 Dilarang banget ninggalake bengkel menyang papan liya nganggo sandhangan kerja, sepatu kerja, topi lan topeng.

2.1.9 Sandhangan, topi lan lading personel ing rumah jagal kudu resik lan disinfeksi sadurunge bisa digunakake lan digunakake.

2.2 Manajemen kebersihan bengkel

2.2.1 Piranti produksi kudu dibilas sadurunge mangkat kerja, lan ora ana reregetan sing bisa nempel.

2.2.2 Saluran lantai ing bengkel produksi kudu dijaga supaya ora ana alangan lan ora bisa nglumpukake feces, sedimen, utawa turahan daging, lan kudu diresiki sak tenane saben dina.

2.2.3 Buruh kudu njaga kebersihan ing wilayah kerja sajrone proses produksi.

2.2.4 Sawise produksi, staf kudu ngresiki area kerja sadurunge ninggalake jabatane.

2.2.5 Hygienists nggunakake bedhil banyu tekanan dhuwur kanggo ngumbah rereget ing lantai lan peralatan.

2.2.6Hygienists nggunakakereresik busa  agen kanggo siram peralatan lan lantai (kothak ngowahi kudu digosok kanthi manual nganggo bal pembersih).

2.2.7 Hygienists nggunakake bedhil banyu tekanan dhuwur kanggo flush peralatan lan agen pembersih umpluk ing lantai.

2.2.8 Hygienists nggunakake bedhil banyu tekanan dhuwur kanggo disinfect peralatan lan jubin karo 1:200 disinfektan (disinfeksi paling sethithik 20 menit).

2.2.9 Hygienists nggunakake bedhil banyu tekanan dhuwur kanggo reresik.

3. Sistem manajemen kebersihan bengkel sing kapisah

3.1 Manajemen kebersihan personel

3.1.1 Anggota staf kudu ngalami pemeriksaan kesehatan paling sethithik setaun. Sing lulus ujian fisik mung bisa melu kerja sawise entuk lisensi kesehatan.

3.1.2 Karyawan kudu nindakake "papat rajin", yaiku, kerep ngumbah kuping, tangan lan kuku, adus lan cukur rambut, ganti klambi, lan ngumbah sandhangan.

3.1.3 Anggota staf ora diidini mlebu ing bengkel nganggo dandanan, perhiasan, anting lan dekorasi liyane.

3.1.4 Nalika mlebu bengkel, klambi kerja, sepatu kerja, topi lan topeng kudu nganggo rapi.

3.1.5 Sadurunge nyambut gawe, staf kudu ngumbah tangan nganggo cairan pembersih lan disinfektan nganggo disinfektan 84%, banjur mlebu ruangan lonceng angin, disinfeksi sepatu bot, lan ngliwati mesin cuci boot sadurunge bisa kerja.

3.1.6 Anggota staf ora diidini mlebu ing bengkel kanthi puing lan rereget sing ora ana hubungane karo produksi kanggo melu produksi.

3.1.7 Anggota staf sing ninggalake jabatane ing tengah dalan kudu didesinfeksi maneh sadurunge mlebu bengkel sadurunge bisa nerusake kerja.

3.1.8 Dilarang banget ninggalake bengkel menyang papan liya nganggo sandhangan kerja, sepatu kerja, topi lan topeng.

3.1.9 Sandhangan staf kudu resik lan disinfeksi sadurunge bisa dianggo.

3.1.10 Dilarang banget kanggo staf nggawe swara banter lan bisik-bisik sajrone operasi produksi.

3.1.11 Nduwe manajer kesehatan full-time kanggo ngawasi kesehatan buruh produksi.

3.2 Manajemen kebersihan bengkel

3.2.1 Mesthekake yen bengkel ramah lingkungan, higienis, resik lan bebas saka lebu ing njero lan njaba bengkel, lan ngeyel ngresiki saben dina.

3.2.2 Tembok papat, lawang lan jendhela bengkel kudu resik, lan lantai lan langit-langit kudu tetep resik lan bebas saka bocor.

3.2.3 Sajrone proses produksi, dilarang banget mbukak lawang lan jendhela.

3.2.4 Kabeh peralatan sing digunakake ing bengkel produksi kudu tetep resik lan cukup diselehake sadurunge lan sawise produksi.

3.2.5 Piso produksi, blumbang, lan meja kerja kudu diresiki lan didesinfeksi, lan ora ana karat utawa rereget.

3.2.6 Buruh kudu njaga kebersihan ing wilayah kerja sajrone proses produksi.

3.2.7 Sawise produksi, staf kudu ngresiki area kerja sadurunge ninggalake jabatane.

3.2.8 Dilarang banget kanggo nyimpen bahan beracun lan mbebayani lan barang sing ora ana hubungane karo produksi ing bengkel.

3.2.9 Ngrokok, mangan lan ngidoni dilarang banget ing bengkel.

3.2.10 Dilarang banget kanggo personel nganggur mlebu ing bengkel.

3.2.11 Iku strictly dilarang kanggo karyawan kanggo muter watara lan melu ing prakara ora related kanggo karya normal.

3.2.12 Bahan-bahan limbah lan sampah kudu diresiki kanthi cepet lan ninggalake bengkel sawise produksi. Dilarang banget ninggalake pojok-pojok sampah ing bengkel.

3.2.14 Saluran got kudu diresiki ing wektu kanggo njamin aliran banyu sing lancar lan ora ana sisa-sisa sampah lan endhas limbah.

3.2.15 Limbah dina kudu diselehake ing panggonan sing ditemtokake ing panggonan sing ditemtokake, supaya sampah dina bisa diproses lan dikirim metu saka pabrik ing dina sing padha.

3.2.16 Macem-macem peralatan produksi kudu diresiki lan disinfeksi kanthi rutin kanggo njamin kualitas produksi.

3.3.1 Macem-macem standar proses produksi diawasi dening wong sing darmabakti, lan prilaku sing ora cocog karo standar kasebut bakal dicathet lan dilaporake kanthi rinci.

3.3.2 Personel manajemen kesehatan kudu ngawasi reresik lan disinfeksi peralatan produksi, alat lan wadhah sadurunge bisa digunakake yen memenuhi syarat kesehatan.

3.3.3 Piranti, piranti lan wadhah sing digunakake ing saben proses kudu dibedakake lan ditandhani kanggo nyegah kontaminasi bebarengan.

Sajrone proses produksi, dilarang banget mbukak lawang lan jendhela.

3.2.4 Kabeh peralatan sing digunakake ing bengkel produksi kudu tetep resik lan cukup diselehake sadurunge lan sawise produksi.

3.2.5 Piso produksi, blumbang, lan meja kerja kudu diresiki lan didesinfeksi, lan ora ana karat utawa rereget.

3.2.6 Buruh kudu njaga kebersihan ing wilayah kerja sajrone proses produksi.

3.2.7 Sawise produksi, staf kudu ngresiki area kerja sadurunge ninggalake jabatane.

3.3.4 Saben proses ing operasi produksi kudu strictly tindakake kawitan-in, pisanan-metu prinsip supaya rusak amarga backlog gedhe banget. Sajrone pangolahan, mbayar manungsa waé kanggo: copot lan aja nyampur ing kabeh lebu. Bahan sampah sing wis diproses lan produk sampah kudu dilebokake ing wadhah sing wis ditemtokake lan diresiki kanthi cepet.

3.3.5 Ora ana barang sing ora ana hubungane karo produksi sing diidini disimpen ing situs produksi.

3.3.6 Pemriksaan macem-macem indikator higienis banyu produksi kudu tundhuk karo standar banyu nasional

3.4 Sistem manajemen kebersihan kemasan ing bengkel dibagi

3.4.1 Departemen produksi tanggung jawab kanggo pangopènan lan reresik kemasan produk lan bengkel kemasan, panyimpenan kadhemen, lan kamar bahan kemasan;

3.4.2 Departemen produksi tanggung jawab kanggo pangopènan saben dina lan pangopènan fasilitas panyimpenan kadhemen.

4. Sistem manajemen kebersihan bengkel pengemasan

4.1 Reresik personel

4.1.1 Personil sing mlebu ruangan kemasan kudu nganggo sandhangan kerja, sepatu kemasan, topi lan topeng.

4.1.2 Sadurunge nyambut gawe ing bengkel produksi, buruh ing bengkel produksi kudu ngumbah tangan nganggo cairan pembersih, disinfektan nganggo disinfektan 84%, mlebu ruangan lonceng angin, disinfeksi sepatu bot, lan ngliwati mesin cuci boot sadurunge bisa kerja. .

4.2 Manajemen kebersihan bengkel

4.2.1 Tansah lantai resik, resik lan bebas saka bledug, rereget lan lebu.

4.2.2 Langit-langit kudu tetep resik lan rapi, ora ana jaring laba-laba sing gantung lan ora bocor banyu.

4.2.3 Kamar kemasan mbutuhake lawang lan jendhela sing resik ing kabeh sisih, ora ana bledug, lan ora ana sampah sing disimpen. ,

4.2.4 Tumpukan macem-macem produk rampung rangkep kanthi cara sing cukup lan tertib lan dilebokake ing panyimpenan kanthi tepat wektu kanggo nyegah akumulasi.

5. Sistem manajemen higienis kanggo kamar discharge asam

5.1 Manajemen kebersihan personel

5.2 Manajemen kebersihan bengkel

6. Sistem manajemen higienis kanggo gudang produk lan gudang panyimpenan seger

6.1 Manajemen kebersihan personel

6.1.1 Personil sing mlebu gudang kudu nganggo sandhangan kerja, sepatu, topi lan topeng.

6.1.2 Sadurunge nyambut gawe, personel kudu ngumbah tangan nganggo cairan pembersih, disinfektan sepatu bot nganggo disinfektan 84%, banjur disinfeksi sepatu bot sadurunge kerja.

6.1.3 Petugas pengepakan ora diijini nganggo dandanan, perhiasan, anting, gelang lan dekorasi liyane kanggo mlebu ing gudhang kanggo melu kerja.

6.1.4 Yen sampeyan ninggalake pos ing tengah dalan lan mlebu maneh ing gudang, sampeyan kudu disinfeksi maneh sadurunge bisa bali kerja.

6.2 Manajemen sanitasi gudang produk jadi

6.2.1 Lantai gudang kudu tetep resik, supaya ora ana bledug ing lemah lan ora ana jaring laba-laba sing ana ing payon.

6.2.2 Sawise panganan dilebokake ing panyimpenan, kudu disimpen kanthi kapisah miturut tanggal produksi batch sing dilebokake ing panyimpenan. Inspeksi kebersihan lan kualitas reguler kudu ditindakake ing panganan sing disimpen, prakiraan kualitas kudu ditindakake, lan panganan sing ana tandha-tandha rusak kudu ditangani kanthi pas wektune.

6.2.3 Nalika nyimpen daging kadhemen ing gudang produk rampung, kudu disimpen ing batch, pisanan ing, pisanan metu, lan ora extrusion diijini.

6.2.4 Dilarang banget kanggo nyimpen bahan beracun, mbebayani, radioaktif lan barang mbebayani ing gudang.

6.2.5 Sajrone proses panyimpenan bahan produksi lan kemasan, kudu direksa saka jamur lan kelembapan ing wektu sing tepat kanggo mesthekake yen bahan produksi garing lan resik.